Подвиг одного завода

Я хочу подчеркнуть важность и своевременность прикладываемых нами усилий в начале 1943 года. В это время закладывались основы тех успехов, которых удалось добиться значительно позже. Закладывались в непростых условиях, при преодолении неимоверных трудностей. Но даже тогда мы верили в успех, радовались каждой удаче. Наметились сдвиги в работе газостанции и заводской ТЭЦ — и на душе стало спокойнее. Ведь они придадут ускорение металлургическим цехам — главнейшему участку завода, находящемуся пока отнюдь не на передовых позициях.

…Высокие рубежи наметили и металлурги: было решено провести реконструкцию одной мартеновской печи с увеличением ее производительности на 60 процентов, закончить монтаж и сдать в эксплуатацию электрическую печь для выплавки ковкого чугуна, молот «Баннинг» мощностью 2,5 тонны, 800-тонный ковочный пресс и т. д.

Эти работы велись силами различных специалистов.

Но были и такие, выполнение которых в основном зависело от тружеников металлургических цехов. Так, намечалось перевести со штамповки на литье и серый чугун семь наименований деталей с целью экономии 80 тонн проката в месяц. Или — заменить легированные марки стали на другие марки, чем сэкономить расход никеля, перевести отливку ФАБов в кокиль. Тут уж металлургам и карты в руки.

Небезынтересна такая деталь: в первые месяцы существования нашего завода на него работало 15 поставщиков металла. Что это такое — нетрудно представить. Стоило одному-двум поставщикам по какой-то причине (шла война, металл требовался не одному нашему заводу) задержать отгрузку — и мы оказывались на голодном пайке.

Подобные случаи бывали и не один раз. Приходилось звонить в наркомат, забрасывать его отделы и управления телеграммами. Доводилось мне и самому летать на металлургический комбинат. Нередко прокат загружали прямо в самолет. Но эти меры не спасали положения. Необходимо было думать о кардинальном решении проблемы. Ведь фонды заводу выделялись несвоевременно и не в полном объеме. Например, сортовой углеродистой стали поступало 90 процентов, листовой стали — 96 процентов, калибровки — 52,8 процента, трапеции — 88,6 процента от потребностей предприятия. Острый дефицит сопровождался несоответствием профилей, размеров и марок, что иногда порождало отступление от технологического процесса, вынуждало переделывать профили и размеры, применять сверление, точку, проковку, холодное волочение, протяжку и т. д.

Выход напрашивался один — развивать собственное металлургическое производство. Решению этой задачи руководящий состав завода уделял неослабное внимание.

Уже не раз употреблялось выражение «металлургические цеха». Чтобы четче представить, о чем идет речь, надо объяснить, что помимо механосборочных и других цехов на заводе были сталелитейный, ковкого чугуна, цех цветного литья, кузнечный, листоштамповочпый, термический и пружинный. Кратко остановлюсь на работе этих цехов.

Сталелитейный цех возглавлял В. А. Дудинов. Он прибыл на завод в конце ноября 1942 года и был назначен заместителем начальника этого цеха. А когда на повестку дня встал вопрос о коренном улучшении работы сталелитейного цеха и о том, кто может двинуть дело дальше (начало января 1943 года), В. А. Дудинов был назначен начальником цеха.

Не ошиблись мы в Василии Алексеевиче, приняв такое решение. Это будет видно по показателям работы цеха, о которых расскажу ниже.

Работники металлургических цехов, в том числе и сталелитейного, взяли высокие обязательства к 23 февраля. Чтобы выполнить их, необходимо приложить немало усилий, тем более, что теперь не приходилось кивать на газостанцию или ТЭЦ. Сталеплавильщикам следовало оглядеться в своих отсеках и как следует засучить рукава. Новый начальник цеха решил еще раз проанализировать причины имеющихся сбоев. Ведь несмотря на то, что в декабре в целом металлурги поработали неплохо, в отдельные дни цех нас подводил.

Такой анализ оказался своевременным. Дело тормозилось из-за низкой производительности труда и большого брака. В цехе было немало передовиков. К примеру, формовщики Кормилицын, Миняев, Дудин, Пишанов, обрубщик Кузнецов, сталевар Тишин. Они работали без брака и ежедневно выполняли задания на 200 процентов и более. Но основная масса людей не подтягивалась до их уровня.

Прошли партийное, профсоюзное и комсомольское собрания. Люди вскрывали резервы, вносили предложения по увеличению роста производства и сразу взялись за воплощение их в жизнь. На своем участке формовщики организовали стахановскую школу, которой взялся руководить мастер Рябов. Молодежь с интересом начала изучать передовые методы труда. С интересом потому, что среди тех, кто учил, были люди, которые завоевали авторитет трудом, добросовестным отношением к делу.

При содействии руководства завода несколько улучшилась координация металлургических цехов, помощь им различных служб и особенно отдела главного механика по ремонту оборудования. Улучшилась не сразу. Пришлось преодолевать инертность некоторых товарищей, сталкивать их с наезженной колеи, заставлять проявлять элементарную деловитость.