Удельный князь

Привод рабочих колёс осуществляется за счёт сцепления их с почвой. При движении граблей по прокосу она за счёт сцепления с почвой вращаются. Благодаря расположению пальцевых колёс под углом к направлению движения и вращению их, провяленная масса, захваченная первым колесом, перемещается на величину захвата этого колеса. Затем оно подхватывается вторым, третьим и т.д. колёсами. Таким образом, после прохода всех колёс образуется валок. Процесс ворошения производится за счёт изменения положения секций граблей, когда каждое рабочее колесо, перемещаясь и вспушивая массу, не подаёт её в зону действия следующего колеса. При движении секции вдоль валка — последний сдвигается в сторону и оборачивается. Рабочие операции— сгребание и ворошение сена, оборачивание валков, а также сдваивание валков. Производительность при сгребании от одной лошади 2.5 гектара в час. Ширина сгребания, 3 метра Ширина ворошения, м 3,6Рабочая скорость, 5 км/ч Ширина образуемого валка, 1.2 м. а Длина, 2, 5 м ширина, 3. 5 Высота,1.5 масса 280 кг.

Пресс формовщик с постоянной камерой прессования представляет собой прицепной модуль с деревянным подборным валом с металлическими пружинными зубьями. При движении ( привод транспортёра цепной ) сено вал поднимает к шнеку который и подаёт сено в прессовальную камеру прямоугольного в сечениясужающююся к выходу. В камере движется деревянный поршень приводимый в действие шатуном кривошипно-шатунного механизма. Шатун запитывается от махового колеса закреплённого заодно с ходовым и связанны с поршнем кривошипом.

Вязальный механизм отсутствует. Второй рабочий прикрепляет к выходному отверстию камеры сетку на крюки и та плотно забивается сеном формируя тюк, после набивки, петли сетки снимают, сено отрезают гильотиной, сетку завязываюти скидывают в поле. На деле это довольно быстро и можно вести операции не останавливая подборку.

Сетки оборотные и служат только для транспортировк, а не для постоянного хранения.

Производительность 1. 5 тонны в час, 2 лошади в мвшине. У Прохора всего две машины.

Остальное сено собирают в скирды конными граблями, для их подпресовки служит камера перемещаемая на телеге с ручным кривошипом-рычагом и далее в тюки. По мере готовности тюки свозят на плоты, а сетки снимают снимают в сено хранилищах Лещиново и возвращают в оборот.

Плюсы прямоугольных тюков: потеря полезных веществ минимизируется в 2.6 раза, усилие прессования выше чем в рулонных, плотность выше. Общие потери сена не превышают 2% от общего объема. Простая транспортировка, хранение, за счет компактных габаритов. Сниженные потери при раздаче корма животным. Удобство кормления скота за счет небольшого веса тюков, варьирующегося в рамках 25-30 кг (их легко поднимать и загружать) , ах да Прохор не может сделать рулонный подборщик в силу технологической слабости и выбирать особо не приходится. Всего на заготовке трудятся пять бригад, которые работают меняя прицепные модули в зависимости от технологической операции.

https://www.youtube.com/watch?v=-EhfH2fZcAs

https://www.youtube.com/watch?v=0MVPpDdRLbI

[v] Жатка Ридла — представляла собой не двух, как у галлов, а четырехколесную повозку, задние колеса были поворотными, управляемыми. Жатка была, по сути, большим ящиком для сбора колосьев что толкал вперёд упряжка из двух лошадей. На передней кромке повозки был закреплен металлический очесывающий гребень. Он состоял из зубьев, параллельные кромки которых образовывали щели. Зубья имели сужающиеся вперед носки, но их боковые кромки не были заостренными, как в галльской жатке. Над гребнем в закрытом цилиндрическом кожухе был установлен лопастной битер, который обламывал колосья, вымолачивал из них часть зерна и сталкивал обломанные колосья с очесывающих зубьев в короб. Он вращался в подшипниках с помощью привода от колеса очёсывателя. Управлять уборочным агрегатом мог один человек. Очесанные колосья без потерь собирались в закрытый, довольно объемный короб-накопитель. Оттуда их затем выгружали, домолачивали, а зерно отвеивали. Очесывающая уборочная машина Джона Ридли за день убирала до 4 гектаров зерновых, заменяя труд десяти косарей и работала очень эффективно.

На раме однобарабанной очесывающей жатки от Прохора смотирован очесывающый барабан и шнековый транспортер. Гребенки сменные, разные для определенного вида трав.

При поступательном движении жатки, зубья вращающегося ротора прочесывают растения снизу вверх, и отрывают колосья от стеблей. Очесывающий барабан выполняет функцию непосредственного очесывания растений на корню. Шнековый транспортер выполнен в виде фанерного вала с витками из жести и предназначен для транспортировки хлебной массы к траспортерру пот которому через сита ссылается в типовой контейнер. У Прохора однобарабанная жатка типа https://www.youtube.com/watch?v=SUiXaRpe8vI 2.16 Гребни.

Кинематика узла шнек-барабан.