История Авиации 2004 02

13а. Первоначально завод "Авиа” попытался выпустить щитки посредством гидромеханизации, подобно применяемому для подъёма шасси, но первые же испытания показали ненадёжность уплотнения распределительного крана гидросистемы шасси. Сейчас разрабатывается выпуск щитков с помощью электромотора. Это несомненно будет более совершенно потому, что такая система обеспечит устойчивость щитков в любом положении (самоторможение), что невозможно для гидросистемы при ненадёжных уплотнителях. На случай порчи электропроводки, механизм ручного управления остаётся как аварийный.

14а. Завод предлагает замену колёс 120 завода на колёса фирмы "Дюнлоп" с торможением по всему ободу, что несомненно скажется на сокращении пробега.

Управление тормозами переносится на штурвал в виде небольшого рычага, что и при колёсах 120 завода даёт хороший эффект, так как обеспечивает гибкость манипуляций с тормозом.

15а. Так как покрышки костыльных колёс на всех самолётах быстро "летят" завод пытался заказать фирме ’’Дюнлоп" партию покрышек, но эта фирма отказалась взять заказ, так как по её мнению габариты костыльного колеса взяты неправильно, в результате чего и летят покрышки. Фирма "Дюнлоп” учтя нагрузку на костыль в 700 кг предложила изготовить колёса размером 350 х 150 мм, на что, по- видимому, завод "Авиа ” и пойдёт. Оси костыльных колёс удлиняются (выводятся наружу цапфы), для управления костыльным колесом (т. е. самолётом) при передвижении самолёта по земле.».

Кроме того, чехословацкие специалисты с целью сокращения времени разбега предложили повысить мощность работы силовой установки на взлётном режиме, чего можно было добиться при «полном открытии заслонки регулирующей доступ воздуха к компрессору.

На опытном самолёте при полном открытии заслонки, давление компрессора повысилось от нормального 880 мм до 1060 мм, причём обороты мотора возросли с 1750 до 1950. Разбег при этом сокращается примерно на 1/3. Такое устройство будет смонтировано на всех самолётах (сборочный чертёж и схема приложены к докладу).».

Это весьма важное дополнение стало 16-м пунктом, на который в выводах предлагалось обратить особое внимание. Кроме того, ниже были описаны некоторые изменения, внесённые чехословацкой стороной в комплектацию бомбардировщика. Например, «Краны бензосистемы вынесены попарно на стороны кабины…

Так как лётный состав привык для дачи "газа" двигать газовые сектора на себя (т. е. наоборот принятому у нас), то и газоуправление переделывается на противоположное движение.

Завод "Авиа" предполагает в ближайшее время спроектировать этиленгликолевые радиаторы для размещения их под моторами с соответствующим изменением формы лба мотора… Главный конструктор предполагает получить увеличение скорости на модернизированном СБ на 30–40 км/ч.

На самолётах заменено как бомбардировочное, так и стрелковое вооружение…

Конструкция подвески позволяет разместить следующие варианты:

1. 2 по 250 кг.

2. 6 по 100 кг.

3. 24 по 20 кг.

Управление сбрасыванием гидравлическое с интервалом 0,1 сек. Работает надёжно. На кромках крышек бомболюков наклёпана кожа. Люки открываются гидравлическим путём.».

Надо заметить, что последний вариант подвески из двух дюжин 20-кг осколочных бомб также произвёл заметное впечатление, поскольку к этому времени частью наших авиаспециалистов начал осознаваться тот факт, что СБ, как и только недавно запущенныё в серийное производство дальний бомбардировщик ДБ-3, абсолютно неэффективен для ударов по рассредоточенной пехоте, кавалерии, позициям полевой артиллерии, а также многим другим рассредоточенным целям, включая даже такие, казалось бы, легкоуязвимые объекты, как, например, самолёты на аэродромах.

Ещё большее впечатление на советских специалистов произвел ресурс чехословацких моторов «HcnaHO-CroH3a-12YCRS/-12YDRS» (левого и правого вращения). Как можно было видеть из прилагавшихся к докладу контрольных листов, чехословацкие двигатели «поработав по 250 часов могли бы смело ещё работать по 100 часов, т. е. сроки службы таких моторов до переработки не менее 350 часов…». При этом срок службы моторов завода № 26, поставлявшего силовые установки для отечественных СБ, в то время не превышал 150 часов, что вынуждало заметно ограничивать интенсивность боевой подготовки.

В выводах комиссии отмечалась необходимость «в самом срочном порядке внести изменения в технологию изготовления шасси на заводах №№ 22 и 125». Причём авторы доклада особо подчёркивали, что «для внесения изменений никаких дополнительных изысканий не требуется, т. к. к докладу приложены рабочие чертежи изменений.». Причём предлагалось модернизированную систему шасси на отечественных серийных бомбардировщиках получить уже через 15 дней. По винтомоторной группе все отмеченные доработки подлежали безусловному внедрению в серийное производство, а изменения по п.1б предполагалось также осуществить в 15-дневный срок силами опытного цеха 22-го завода, после чего передать модернизированный самолёт на испытания в НИИ ВВС.