Жизнь-поиск

Таких алмазных кругов Институт сверхтвердых материалов еще не выпускал. Однако Бакуль приказал принять наш заказ и поручил одной из лабораторий института изготовить такие круги в возможно короткий срок. Ученые и инженеры — сотрудники лаборатории очень помогли мне советами, расчетами режимов алмазного внутреннего резьбошлифования и, что не менее важно, своим доброжелательным отношением. Так союз науки и труда помогал проникнуть в неведомое, сделать работу, еще никогда не выполнявшуюся никем. Творческое содружество победило.

Шлифовать 18-заходную резьбу на твердосплавном секторе я решил 21 апреля 1973 г., в день коммунистического субботника, затратив на это одну смену. Я волновался примерно так же, как 35 лет назад, когда 22-летний юнец решил сдавать пробу на 7-й разряд на заводе «Пневматика» в Ленинграде. Конечно, сейчас я чувствовал себя уверенней. Тогда у меня были бесценные советы моего дорогого учителя Павла Алексеевича Шведова, а теперь кроме собственного немалого опыта со мной была наука, а это очень много значит!

И в этот раз на заводе было немало скептиков и просто любопытных, недоверчиво посматривавших на мой токарный станок, который я переоборудовал на внутреннее алмазное резьбошлифование. Но все прошло почти без запинки. Станок имел необычный вид. Чтобы алмазный круг до острия прорезал каждый заход внутри твердосплавной заготовки, нужна скорость резания 45 метров в секунду, а для этого алмазный круг должен вращаться со скоростью 60 тысяч оборотов в минуту. Такую скорость мне удалось получить, приспособив к своему станку «фортуну». Алмазным кругом я нарезал сектор как полный круг, а после разрезки прорезным алмазным кругом получил два полноценных сектора. Теперь выбрасывать вторую половинку не было причин.

Результат наших исканий превзошел все ожидания еще в 10 раз: сделанный нами сектор проработал на автомате МНК-2 полгода вместо четырех смен и дал 12 миллионов винтов вместо обычных 200 тысяч.

Стальных роликов потребовалось в 4 раза меньше, чем их расходовалось в паре с обычным стальным сектором; видимо, резьба твердосплавного сектора выправляла износ резьбы стального ролика, и тот работал теперь значительно дольше.

Вот какой эффект дает союз науки и труда, союз, о котором так правильно говорил Валентин Николаевич Бакуль! Он попросил меня написать статью об этой работе в журнал Института сверхтвердых материалов «Синтетические алмазы». Статья была напечатана в № 5 за 1973 г.

* * *

…Из последних творческих поездок хочется отметить командировку в Саратов. Поехал я туда по настойчивым и неоднократным приглашениям ряда заводов и Саратовского областного общества «Знание».

Стояла зима 1974 г., в городе было много снега. Волга, которая под Саратовом очень широка, покрыта толстым льдом. На другом берегу находится город Энгельс. Соединяет оба города самый длинный в Европе мост необычной, волнообразной конструкции. Мне пришлось несколько раз проезжать по этому мосту, чтобы посетить некоторые заводы в Энгельсе для оказания технической помощи.

Вместе со мной в Саратов был приглашен еще один московский новатор, очень интересный человек — слесарь-механик Андрей Кузьмич Семенов. Тема, ради освещения которой его вызвали саратовские институты и заводы, не совсем обычная — скоростное черчение.

На общегородском семинаре специалистов многих заводов и институтов, организованном городским советом ВОИР, обществом «Знание» и Саратовским советом новаторов, Семенов начал свой рассказ так:

— По статистическим данным, за последние 80 лет производительность труда токаря возросла в 20 раз, а производительность труда конструктора и чертежника только на 20%- Вы сейчас рисуете свои чертежи так же, как это делали ваши предшественники еще в прошлом веке. С этим нельзя мириться. Вот я вам сейчас покажу несложные приборы, с помощью которых любой конструктор или чертежник будет «выдавать» свои чертежи в 2,5 раза быстрее, чем это делается везде.

Весь зал заполнен умудренными многолетним опытом конструкторами, технологами, инженерами. Они весьма скептически настроены: что может показать нового «какой-то московский слесарь»?

— Для того чтобы научиться пользоваться моими приборами, любому человеку, знакомому с основами черчения, достаточно 25 минут, — продолжал Андрей Кузьмич.

И тут же на трибуне на большом листе ватмана, приколотом на чертежной доске, показал работу своих удивительных приборов. Он сам сконструировал и сам любовно сделал все эти чертежные устройства и приспособления. Устройства сверкают хромированными блестящими деталями, разноцветным оргстеклом, полированным эбонитом. Они имеют, что называется, «товарный вид», и необычны даже для меня, много лет знающего Андрея Кузьмича и его творческие разработки. Госкомитет по делам изобретений и открытий выдал Андрею Кузьмичу четыре авторских свидетельства на эти чертежные приборы и устройства. Это значит, что подобных им нет в мире.