Взлёт 2007 08-09

В период 1997-2000 гг. были созданы новые специализированные рабочие места для проведения настройки, проверки и испытаний антенных систем с ФАР. При этом решалась существенная технологическая проблема: большое количество форм лучей требовало при производстве проведения значительного числа трудоемких измерений. На заводе был разработан и внедрен современный автоматизированный контрольно-измерительный комплекс, позволивший быстро и точно осуществлять проверку параметров ФАР в режиме реального времени. Эти автоматизированные рабочие места внедрены в производственно-техническом комплексе (ПТК) по производству фазовращателей, в цехах по изготовлению и испытаниям составных частей и самой АС с ФАР. На заводе научились с высокой точностью моделировать диаграммы направленности луча и комплексные характеристики АС с учетом технологических особенностей производства.

Существенным шагом в развитии технологий на ГРПЗ явилось создание производства микроэлектронных компонентов и плат – современного микрополоскового изготовления узлов АС. В том числе был организован производственный комплекс по изготовлению печатных плат (ПК ПП). В ПК ПП сосредоточен весь спектр работ по печатным платам – от проектирования до изготовления. Технологическое оборудование комплекса позволяет изготавливать многослойные (до 20 слоев) печатные платы 4-го и 5-го классов точности, под компоненты и корпуса с шагом 0,5 мм, с глухими отверстиями, теплоотводящими слоями и металлизацией контура. Качеству и надежности выпускаемых печатных плат способствует автоматизированный оптический контроль внутренних слоев, тест-контроль электрических параметров, постоянный контроль качества металлизации отверстий.

Еще одно организованное подразделение завода – цех антенно-фидерных устройств, представляющий собой комплексное многоэтапное производство АС замкнутого типа, обеспечивающее все этапы изготовления волноводных устройств. Специалисты цеха также осуществляют проверку характеристик АС в безэховой камере, называемой «компактным полигоном», для имитации работы АС в реальных условиях.

Новые структурные подразделения были созданы в научно-техническом центре – в них ведется сопровождение, отработка и разработка составных частей антенных систем с ФАР. В конструкторских отделах научно-технического центра осуществляется поэтапное внедрение CALS-технологий, обеспечивающих интегрированную информационную поддержку на всех этапах жизненного цикла продукции, что значительно повышает качество выпускаемых изделий.

Вверху: механическая обработка на скоростном обрабатывающем центре

АФАР-68

Линия поверхностного монтажа

Лазерная установка изготовления трафаретов

За счет освоения технологии пайки тонкостенных алюминиевых конструкций методом окунания в расплавы солей были достигнуты требуемые повторяемость и точность СВЧ волноводных устройств, и, соответственно, необходимые весовые показатели выпускаемой продукции.

В 1998 г. на заводе было запущено производство фазовращателей разных типов для АС на базе ФАР. Это одно из наиболее передовых производств такого типа в России.

На базе освоенных технологий изготовления РЛС с АС, имеющими электронное управление лучом, в первую очередь достижений, полученных при создании АС с ФАР типа «Барс» для истребителей Су-30МКИ, на предприятии осваивается более сложная техника. Причем это не только производство новой РЛС с пассивной ФАР «Ирбис-Э», разработанной ОАО «НИИП им. В.В. Тихомирова». Опыт работ, уровень технологий и подготовки производства уже сегодня позволяет заводу обеспечить производство опытных образцов АС на основе активных фазированных антенных решеток (АФАР) для самолетов следующего поколения.

Перед заводом стоит задача выпуска групповых многоканальных приемо-передающих модулей (ППМ). Именно такие «сборки» ППМ станут основой РЛС с АФАР. Их производство позволит наладить и высокоточная механообработка, и микрополосковая технология, уже освоенные на заводе при изготовлении пассивных ФАР. Отработана также технология изготовления согласующих систем для модулей.

Участок «мокрых» процессов

Важнейшей тенденцией развития самолетных БРЛС, в т.ч. связанной с оснащением их активными ФАР, сегодня является наращивание характеристик БЦВМ, памяти и быстродействия. ГРПЗ имеет определенные успехи и немалый задел на будущее и в этой области. Примером может служить успешное развертывание производства вычислительных машин семейства «Соло» для самолетных РЛС.

На предприятии создан цех бортовых вычислительных комплексов (БВК), оснащенный передовыми линиями поверхностного монтажа с автоматической сборкой. Линия позволяет осуществлять полный производственный цикл и включает загрузчик плат, автомат трафаретного нанесения паяльной пасты, участок установки электронных компонентов из лент, участки пайки и оптического контроля качества.