Подвиг одного завода

Принятые меры оказали свое воспитательное воздействие на всех командиров производств, способствовали повышению их ответственности за равномерную сдачу продукции в течение всего месяца. Пришлось строго взыскивать с тех, по чьей вине тормозилось производство пусть даже только временами. Иначе поступать мы не могли. Ведь график выпуска вооружения и боеприпасов устанавливался наркоматом, который исходил из заданий ГКО, вызванных потребностями фронтов.

В то же время на заводе было немало рабочих, бригад, участков, цехов, которые добивались и добились ритмичной работы. Мы изучали их опыт, стремились внедрить его повсеместно.

По итогам августа лучших результатов среди механосборочных цехов добился цех Я. Я. Белянова. Этому коллективу было вручено переходящее Красное знамя. Партийный комитет обобщил опыт лучших производственников. Среди них были и токари-расточники стахановцы Романцов и Морозов. Успех их высокопроизводительной работы заключался в том, что они рационализировали режимы резания и методы обработки деталей. Изготавливая и обрабатывая их, Романцов и Морозов в ряде случаев увеличивали обороты шпинделя станка, уменьшали подачу резца в зависимости от характера детали, инструмента и материала. Это позволяло им значительно перевыполнять нормы, а однажды они выдали за смену столько деталей, сколько могли изготовить шесть высококвалифицированных токарей-расточников.

За проявленную инициативу и ударную работу Романцову и Морозову была объявлена благодарность в приказе с вручением им денежных премий.

Опытом передовиков заинтересовались руководители других цехов. По их предложению Романцов и Морозов провели несколько показов стахановских методов работы, наглядно продемонстрировали, как достичь высоких результатов.

Коллектив завода успешно выполнил план августа, хотя условия были нелегкие: ведь в это время, как я уже говорил, шла усиленная подготовка к зиме. Приходилось также заниматься сельскохозяйственными работами, уборкой урожая в подсобных хозяйствах. Хлопот было через край. И тем отраднее, что план был выполнен по всей номенклатуре, а по отдельным изделиям даже перевыполнен на 20 процентов. Со второй декады августа подавляющее большинство цехов работало строго по графику.

Высоких показателей добился кузнечный цех, которым руководил М. И. Бренман. Термическое отделение цеха, возглавляемое М. М. Зайцевым, второй месяц подряд было признано лучшим на заводе. На его работе есть, пожалуй, смысл остановиться подробнее.

Это отделение получило увеличенное задание. Оно должно было освоить большое количество новых деталей. Но коллектив не спасовал перед трудностями. С первых дней августа рабочие повели настойчивую борьбу за достижение поставленной цели. Они ни минуты не тратили зря. Во время нагрева калильщики занимались правкой, обрубкой облоя. Рабочие других специальностей тоже настойчиво боролись за то, чтобы каждый час использовался продуктивно.

В решающие моменты там, где намечалась «пробуксовка», обязательно появлялся мастер Мовленков, помогал правильно организовать работу, устранить недостатки. Настоящими фронтовиками тыла зарекомендовали себя стахановцы Белов, Зуев, Калмыков, Бабанов. Их неутомимый труд и высокая сознательность служили примером всему коллективу, который отличался крепкой дружбой и высокой дисциплинированностью.

За август в отделении не было ни одного случая невыполнения норм. Передовики же ежедневно перекрывали сменные задания. Строго выдерживался суточный график. Как и намечалось, к концу месяца отделение освоило целый ряд новых деталей, план был значительно перевыполнен. Этому во многом способствовал новый технологический процесс термической обработки деталей, внедренный по предложению начальника отделения Зайцева и инженера Альфонского и позволивший снизить на 15 процентов трудоемкость по всей номенклатуре деталей.

Тут я вплотную подошел к проблеме внедрения новой техники и улучшенной технологии, технических усовершенствований во всех звеньях работы. О том, что это важное, перспективное направление, убеждать никого не приходилось. Да и экономический эффект оно сулило немалый, о чем в какой-то мере свидетельствует приведенный выше пример. Главное же в том, что решение этой проблемы позволяло увеличить выпуск вооружения, значительно повысить его качество. Скажем, в цехе химических покрытий освоили новый процесс бесщелочного оксидирования деталей. Это дало большой выигрыш во времени. Если раньше на операцию затрачивали 2–3 часа, то сейчас всего 10–20 минут. Кроме того, усовершенствованный процесс не требовал расходования остродефицитных химикатов.