Ощутимый люфт колеса:
– ослабление колесных болтов;
– ослабление гайки крепления подшипника;
– разрушение подшипника.
Люфт шара в замковом устройстве:
– попадание грязи внутрь корпуса сцепного устройства;
– износ или деформация подвижных деталей замкового устройства.
Неэффективное торможение:
– износ накладок тормозных колодок;
– замасленные или мокрые накладки.
Нагрев тормозного барабана, подтормаживание:
– погнута или заедает тормозная тяга;
– попадание грязи в троса привода тормоза.
Не горит фонарь:
– перегорела лампочка;
– обрыв провода, нарушение контакта.
Перегорает предохранитель в тягаче:
– короткое замыкание в проводке.
– за состоянием всех креплений, производя затяжку ослабевших резьбовых соединений;
– за правильностью регулировки тормозной системы, если она есть;
– за креплением колес;
– за температурой ступиц колес и при их нагреве отрегулировать зазоры в подшипниках;
– за состоянием сцепного устройства.
В ступицах современных прицепов нередко установлены подшипники, не требующие регулировки и смазки, а также не допускающие повторной установки после снятия.
Стабильность характеристик пар трения колесных тормозных механизмов наступает после приработки 70 % поверхности накладки. Поэтому в начальный период эксплуатации следует управлять автопоездом предельно аккуратно, не вызывая экстренных и аварийных ситуаций, а также более тщательно следить за регулировками привода тормозной системы.
– проверить затяжку всех резьбовых соединений;
– регулировку подшипников ступиц колес;
– добавить смазку в колпачки ступиц колес;
– проверить крепление кузовных элементов к раме;
– проверить крепление амортизаторов (если имеются);
– проверить крепление подвески к раме;
– убедиться в отсутствии подтекания жидкости из амортизаторов проверить их работу – исправные амортизаторы допускают не более трех-четырех колебаний груженого прицепа;
– смазать сцепную головку смазкой ЛИТОЛ-24;
– осмотреть шины и проверить давление в них, обнаруженные дефекты устранить.
Детали замкового устройства следует смазывать по мере необходимости.
Через каждые 10 ООО км пробега, но не реже одного раза в два года, необходимо выполнить работы, выполняемые через 1000 км пробега, а также дополнительно:
– заменить смазку подшипников в ступицах колес – ЛИТОЛ-24;
– проверить состояние резьбовых соединении (элементов крепления платформы к раме, реактивных штанг, амортизаторов и колес) и ослабленные соединения подтянуть;
– при повреждении резиновых втулок реактивных штанг и амортизаторов их необходимо заменить новыми;
– произвести смазку узлов прицепа;
– отрегулировать зазоры в подшипниках ступиц колес.
Замену смазки в ступицах колес производить в следующем
порядке:
– снять ступицу колес с цапфы осторожно, чтобы не повредить сальник, который сдвигает при снятии внутренний конический подшипник;
– тщательно промыть керосином подшипники, цапфу оси и внутреннюю полость ступицы;
– заменить сальники внутренних подшипников;
– заложить 40 г новой смазки в сепараторы подшипников и равномерным слоем нанести в полость ступицы между подшипниками;
– установить ступицу на цапфе оси и отрегулировать зазоры в подшипниках;
– заложить 25 г смазки в колпак ступицы и установить его на ступицу.
Регулировка зазоров в подшипниках:
– при снятом колпаке ступицы завернуть гайку крепления ступиц (момент затяжки 19,6 Н-м), одновременно поворачивая ступицу 2~3 раза в правую и левую сторону, чтобы ролики подшипников заняли правильное положение;
– отвернуть гайку и снова завернуть (момент затяжки 6,86 Н-м);
– отвернуть гайку на 30° и законтрить ее путем вдавливания пояска гайки в канавки цапфы.
При регулировке зазоров в подшипниках ступиц колес рекомендуется заменить гайку крепления ступицы новой.