– организация складских поставок.
Основные положительные результаты использования складов в логистических системах:
– уменьшение затрат при транспортировке грузов за счет организации перевозок экономичными партиями;
– координация и выравнивание спроса и предложения за счет создания страховых и сезонных запасов;
– обеспечение бесперебойного процесса производства или продажи товаров;
– обеспечение максимального удовлетворения потребительского спроса за счет преобразования промышленного ассортимента в торговый ассортимент;
– создание условий для поддержания активной стратегии сбыта;
– увеличение географического охвата рынков сбыта;
– создание условий для гибкой политики обслуживания.
В процессе работы склад осуществляет следующие действия: консолидация грузов; разукрупнение грузов; концентрация и хранение запасов; управление ассортиментом склада; сглаживание асинхронности производственного процесса; предоставление услуг.
При организации складских работ осуществляются соответствующие логистические операции, которые можно сгруппировать в последовательности их выполнения при перемещении материального потока через склад.
Группа 1. Внешний осмотр транспортных средств, в которых прибыл груз, контроль их исправности и целостности пломб.
Группа 2. Разгрузка и первичная приемка грузов по числу грузовых мест, перемещение груза в зону приемки.
Группа 3. Приемка грузов по качеству и количеству, оприходование груза, составление акта приемки при необходимости.
Группа 4. Формирование складской грузовой единицы, ее перевозка, складирование и хранение.
Группа 5. Ротация груза на складе, то есть перемещение внутри зоны хранения.
Группа 6. Отборка номенклатурных позиций для комплектации заказов потребителей и перевозка их в зону комплектации.
Группа 7. Комплектация партий отправки и перемещение их в зону отгрузки.
Группа 8. Отгрузка и доставка товарных партий клиентам.
Для того, чтобы логистические операции осуществлялись рационально, рекомендуется разрабатывать технологические карты, которые детально описывают либо весь складской процесс, либо отдельные его этапы. Технологические карты обычно включают в себя: перечень выполняемых операций (содержание работы); требуемые трудозатраты (время выполнения); квалификационно-профессиональный состав и количество исполнителей; применяемые средства механизации.
По усмотрению составителя технологической карты и руководства склада в ней могут быть указаны документы, составляемые при выполнении отдельных операций, а также инструктивные материалы, которыми следует пользоваться исполнителям.
Технологические карты дополняет технологический график, который регламентирует по времени работу погрузочно-разгрузочной техники, прибытие транспортных средств на склад, выполнение складских операций.
При организации работы склада используется специализированное программное обеспечение. К примеру, на рынке отечественных программных продуктов можно встретить: «1С-Логистика: Управление складом»; «Склад производства» (МИДИСА Софт, sp.midisa.org). Зарубежные программные продукты объединяются под аббревиатурой WMS.
10.3. Показатели эффективности логистического процесса на складе
При совершенствовании работы склада необходимо измерить объем материальных потоков, проходящих через участки склада, и определить точные затраты на их обработку. Систему показателей, отражающих эффективность логистического процесса на складе, можно разделить на пять групп.
Группа 1. Показатели, характеризующие степень удовлетворения запросов потребителей. К этой группе относятся оценки уровня выполнения заказов: количество возвратов товаров; число задержек отгрузки партий товаров; количество претензий клиентов.