Медная черепица – практически идеальный кровельный материал с продолжительным (100–150 лет) сроком службы. Другие его достоинства: прост в монтаже, не нуждается в дополнительном уходе (зачистке и окраске), даже при серьезных механических повреждениях легко ремонтируется.
Штучные кровельные материалы
К штучным кровельным материалам относятся асбестоцементные листы и плитки, черепица, кровельная сталь (железо) и шифер. Штучные кровельные покрытия формируются из отдельных твердых элементов, которые называют «гонты». Они закрепляются относительно друг друга внахлест, то есть таким образом, чтобы верхний элемент частично перекрывал соседние.
Кровельная сталь (железо)
Кровельная сталь (железо) – материал для строительных работ, представляющий собой листы из стали, которые предназначены главным образом для устройства кровли зданий. К недостаткам такого покрытия в первую очередь относят коррозийные процессы и трудоемкость монтажа.
Кровельную сталь производят горячей прокаткой на тонколистовых станах или холодной прокаткой на полосовых станах с последующим отжигом для повышения пластичности. По химическому составу стали подразделяют на 2 основные группы: углеродистые и легированные. Стали, применяемые в строительстве, различают по качеству, способу обработки и назначению.
Для металлических кровель используют сталь листовую кровельную, сталь тонколистовую оцинкованную и профилированные стальные листы с различной величиной гофра.
По толщине металла листовую сталь подразделяют на толстолистовую (толщина листа от 4 мм и более) и тонколистовую (от 3,9 мм и менее). Размер стандартных кровельных листов 710 x 1420 мм, а масса одного листа – от 3,5 до 8,0 кг. Толстолистовая сталь применяется при устройстве кровельного покрытия и изготовления деталей кровли. Для устройства стальной кровли применяют листовую сталь неоцинкованную (черную), оцинкованную и легированную.
Оцинкованную кровельную сталь получают, покрывая кровельное железо двусторонним слоем цинка. Оцинкованное кровельное железо более устойчиво к коррозии. Оцинкованную кровельную сталь можно использовать в условиях повышенной влажности. Тем не менее, чтобы защитить металл от коррозии, кровлю из стальных и оцинкованных листов периодически надо красить.
Кровли из листовой стали имеют небольшой собственный вес и сравнительно малый уклон. Однако из-за большого расхода стали и высокой стоимости эксплуатации такое покрытие в новых зданиях пока устраивают достаточно редко. К металлическим кровельным материалам иногда относят металлическую черепицу.
Асбестоцементные изделия
Асбестоцементные изделия – материалы на основе портландцемента, волокон асбеста и воды. Наличие волокон асбеста увеличивает прочность материала при изгибе.
Асбестоцемент обладает небольшой плотностью, малой теплопроводностью, малой водопроницаемостью и высокой морозостойкостью. Он достаточно долговечен, нетрудоемок в укладке, не нуждается в периодической покраске. Недостатками асбестоцемента являются хрупкость, токсичность, понижение прочности при насыщении водой и коробление при изменении влажности.
По назначению асбестоцементные изделия делятся на кровельные, стеновые, облицовочные, для элементов строительных конструкций, а по способу изготовления – на прессованные и непрессованные. По виду отделки лицевой поверхности – серые, неокрашенные и офактуренные. По форме их выпускают в виде профилированных листов и плоских плит. Профилированные листы бывают волнистые, двоякой кривизны и фигурные. Волнистые листы обыкновенного профиля для жилых зданий выпускают размером 1750 x 980 мм, толщиной 5,8 мм, а усиленного профиля – размером 1750 x 1125 мм, толщиной 6 и 7,5 мм. Волнистые листы унифицированного профиля (УВ) имеют увеличенную высоту волн. Размер листов УВ – (1750 x 2500) x 1125 мм при толщине 6 и 7,5 мм (рис. 21).
Среди кровельных покрытий из штучных материалов широкое распространение получили кровли из асбестоцементных волнистых и полуволнистых листов. Их настилают по деревянной обрешетке, железобетонным, стальным или деревянным прогонам (балкам) с расположением волн вдоль уклона кровли. Листы к обрешетке крепят оцинкованными шурупами и гвоздями, к прогонам – крюками. Обрешетка крыши не должна иметь прогибов, зыбкости при ходьбе по ней. Каждый лист перекрывают другим на одну волну и на 200–250 мм листом верхнего ряда (рис. 22).