Современные работы по возведению стен и перегородок

Толщина монолитных стен равна 550–650 мм. Если в качестве заполнителя применяются керамзит или пемза, стенка может быть и тоньше – 450–500 мм.

Подготовленная и установленная опалубка послойно заполняется шлакобетоном (примерно 150–200 мм), после чего уплотняется и штыкуется, чтобы удалить из материала воздух, который может образовать в массиве стены карманы и нарушить ее прочность.

Примерно через 2–3 дня (в зависимости от погоды) опалубка разбирается и монтируется на другом месте. Возведенный участок стены нуждается в уходе, который состоит в защите от солнечных лучей и увлажнении.

К окончательной отделке стены можно приступить через 3–4 недели, дождавшись, пока шлакобетон полностью отвердеет и наберет прочность.

С внешней стороны стены оштукатуриваются или отделываются другими современными материалами. Неплохим технологическим решением нужно признать облицовку стен кирпичом.

Будучи выполненной с расшивкой швов, кирпичная стена не только придаст монолиту более эффектный вид, но и может служить опалубкой в процессе бетонирования.

Перемычки над оконными и дверными проемами в силу специфики материала стен выполняются рядовыми из монолитного железобетонного пояса толщиной 300–400 мм, укладывающегося по деревянной опалубке. При этом опорные части перемычек имеют длину 400–500 мм с обеих сторон проема.

Монолитные стены, как и мелкоблочные, могут выполняться с пустотами. Это имеет ряд плюсов: прежде всего уменьшается расход строительного материала и повышаются теплоизоляционные свойства ограждающей конструкции.

В качестве пустотообразователей выступают вкладыши из легкого бетона, пенополистирола и др. Чтобы пустоты не снизили прочность стены, плотность шлакобетона следует повысить.

Возведение стен обойдется дешевле (на 30–40 % по сравнению со шлакобетонными и в 2–3 раза по сравнению с кирпичными), если использовать отходы деревообрабатывающей промышленности, в частности опилки (табл. 9). Дополнительно рекомендуется вводить хлористый кальций, жидкое стекло и др. (примерно 2–4 % от объема вяжущего).

Таблица 9

Соотношение компонентов в составе опилкобетона