Трещины в ступице, ободе и спицах заваривают газовой или электрической сваркой с предварительным местным нагревом участков детали. После разборки цепи все детали промывают и тщательно осматривают. Значительно изношенные звенья цепи заменяют. На звездочках, имеющих насадочные венцы, заменяют только их. Если звездочка работает одной стороной, ее можно повернуть на 180°. В тихоходных передачах допускается восстановление рабочих поверхностей зубьев звездочек наплавкой сталинитом М пространства между зубом и шаблоном. Применение приспособления (рис. 24.5), состоящего из двух медных шаблонов 1, прикрепленных к коромыслу 2, позволяет строго выдерживать профиль и шаг зубьев звездочки 3 при наплавке и исключает механическую обработку. Поломанные зубья могут быть также заменены новыми, как это было указано при ремонте зубчатых колес.
Звездочки напрессовываются на вал при помощи пресса или винтового приспособления, их устанавливают на призматические шпонки и фиксируют для предупреждения осевого смещения. Затем индикатором проверяют радиальное и торцовое биение, которое не должно превышать 0,2 мм для звездочек Ø 120 мм, 0,25 мм для звездочек Ø 120–150 мм и 0,3 мм для звездочек диаметром выше 150 мм, а также проверяют расположение их в одной плоскости (линейкой или шнуром). Допускаемое смещение звездочек цепей при межцентровом расстоянии до 500 мм — 1 мм, от 500 до 1000 мм — 2 мм, свыше 1000 мм (на каждые 1000 мм длины) — 3 мм.
При сборке цепных передач отрезок цепи с нужным числом звеньев (определяется обычно по старой цепи) натягивают специальными приспособлениями (рис. 24.6, а, б) и соединяют при помощи соединительного звена (рис. 24.6, в). Соединительные звенья для втулочно-роликовых цепей бывают обыкновенные и переходные (рис. 24.6, г). С помощью переходного звена соединяют цепи с нечетным числом шагов. После установки соединительного звена на него надевают вторую пластину, а валики шплинтуют или затягивают гайкой.
Ведомая ветвь цепи должна провисать на величину, равную 0,02 межосевого расстояния.
По окончании ремонта цепь тщательно промывают и погружают на 30–35 мин в подогретое до температуры 50–70 °C масло (обычно автол). Это делают для смазки трущихся поверхностей цепей, к которым затруднен доступ смазки.