– чистка обычных салонов;
– чистка кожаных салонов;
– чистка заказных салонов;
– обновление всех элементов салона;
– нанесение защиты на все элементы салонов.
– косметический ремонт кузова автомобиля;
– ремонт элементов салона;
– косметическое сокрытие дефектов кузова, которые требуют значительных затрат;
– восстановление внешнего вида дисков колес;
– косметическое приведение всех без исключения элементов салона к новому состоянию.
– сколов от ударов камней;
– наружных и внутренних трещин;
– сколов и трещин на фарах.
Антикоррозийная обработка внутренних и внешних полостей автомобиля:
– обработка внутренних полостей;
– обработка внешних полостей;
– локальная обработка участков.
См. разделы в приложении: “Источники информации” и “Постоянные курсы”.
Устранение сколов и царапин на краске
Восстановить лакокрасочное покрытие помогает технология ChipsAway. При этой технологии ремонт выполняется с минимальным расходом материалов. Основу технологии составляет набор из 85 пигментов и химикатов, позволяющих составить краску, аналогичную практически любой, используемой в современном автопроизводстве.
Локальная покраска кузова
При ремонте сколов лакокрасочного покрытия автомобиля необходим точный подбор цвета. Для этого применяются системы подбора цвета компаний ChipsAway, Dupont. Мастер, пользуясь образцами, определяет заводской номер краски для данного автомобиля и по информации на микрофишах составляет краску необходимого цвета из пяти-девяти компонентов. Для локального ремонта смешивается до 30 г краски, этого хватает на устранение пяти-шести дефектов. Цвет покрытия автомобиля со временем несколько изменяется под воздействием агрессивной окружающей среды, поэтому необходима некоторая корректировка первоначального цвета краски. Основным инструментом при нанесении краски является аэрограф.
Оборудование и материалы для локального ремонта позволяют точно подобрать цвет и изготовить краски более 58 тыс. оттенков, имеется возможность колеровки.
На локальный ремонт повреждения лакокрасочного покрытия уходит около 1 ч плюс время для подбора и смешивания краски. Для высыхания краски достаточно теплого воздуха от обычного фена. Если краска израсходована не вся, она долго хранится, автовладелец обязательно вернется к ней, и следующий ремонт займет еще меньше времени.
Стоимость работ зависит от количества и размеров дефектов. Чем больше царапин и сколов желает отремонтировать клиент, тем дешевле будет стоить работа по каждому из них.
Восстановительная полировка
Для того чтобы избавиться от косметических дефектов на отдельных частях кузова, применяется восстановительная полировка отдельных деталей. В частности при локальном ремонте, после ремонта и покраски глубоких царапин место ремонта полируется.
Восстановительная полировка кузова включает:
– удаление мелких и крупных царапин;
– снятие окислившегося слоя покрытия;
– удаление матовых участков;
– удаление дефектов подкраски;
– сглаживание мест подкраски;
– перешлифовку лакокрасочных покрытий;
– простую полировку кузова;
– защиту покрытия;
– полную восстановительную полировку кузова с защитой.
Защитная полировка
Защитная полировка кузова – это нанесение слоя силиконового или воскового покрытия, который, создавая защитную пленку на лакокрасочном покрытии:
– эффективно отталкивает влагу и грязь;
– позволяет без лишних усилий вымыть автомобиль;
– способствует меньшему выгоранию краски под солнцем;
– бережет краску от негативного воздействия соли и химреагентов, применяемых во время гололеда;
– защищает краску от абразивного действия песка и грязи.
Защитное полимерное покрытие, например Alfa-3, химическим путем создает идеально гладкую прозрачную пленку на поверхности краски, защищает ее от солнечного излучения и коррозии. Alfa-3 устойчиво держится более шести месяцев при круглогодичной эксплуатации. Существуют защитные полировки более длительного действия. Американская технология защиты кузова S-2000 позволяет в течение пяти лет (по утверждению производителя) сохранять блеск краски, обезопасить краску от пескоструйного эффекта, химических воздействий, соли, липких почек. Сначала краска очищается специальным составом, который одновременно электростатически заряжает поверхность. Затем наносится заряженный электростатикой противоположного знака содержащий тефлон состав, чем достигается плотное соединение краски и тефлонового состава. Затем кузов полируется полировочной машиной при 1800 об/мин, при этом выделяется тепло. Под действием тепла и химического катализатора молекулы тефлона образуют устойчивые цепи, создавая прочное и гладкое покрытие. Процесс продолжается еще в течение 48 часов после нанесения состава [9] .
Ремонт лобовых стекол