Маршал Советского Союза

Легкая, массовая граната. Корпус представляет собой две стальные полусферы, как в РГД-5. Запал УЗРГ. Масса снаряженной гранаты – 310 граммов. Масса взрывчатого вещества – 110 граммов (тротил). Средняя дальность броска – 40–50 метров. Время горения запала 3,2–4,2 секунды. Дальность разлета убойных осколков – 25 метров.

Противотанковая граната РГП-1 образца 1939 года

Представляет собой фактически повторение гранаты РПГ-43, сделанное на несколько лет раньше в связи с особым интересом к кумулятивным эффектам и противотанковым гранатам. Да и Тухачевский, как и в случае с РГН-1, приложил максимум усилий для реализации данного проекта.

Масса снаряженной гранаты – 1200 граммов. Масса взрывчатого вещества – 610 граммов. Бронепробиваемость – 75 мм. Дальность броска – 15–20 метров.

Оборудование и технологии

В области современных технологий стрелкового вооружения Тухачевский постарался ускорить те разработки, которые уже велись, и помочь им своим административным ресурсом и знаниями (как-никак у Агаркова было блестящее техническое образование, полученное после войны, кроме того, он курировал многие вопросы по системам вооружения и их производства в 1960—1970-е годы).

Вот только некоторые из них.

Дорнирование нарезов стволов

Тухачевский постарался приложить все усилия для продвижения работ Новикова, Фишера и Пенкина по разработке технологии дорнирования нарезов стволов, что позволило бы значительно ускорить и упростить процесс нарезки стволов всех видов.

Роторно-конвейерные патронные машины

Тухачевский прикладывал все усилия для ускорения разработки роторных и роторно-конвейерных решений для производства линий боеприпасов. Поэтому уже в 1938 году была запущена первая линия Ульяновского патронного завода по производству 7,62 54R патронов. Опробована. А дальше начался достаточно массовый процесс перехода на эту технологию в области производства стрелковых выстрелов и малокалиберных артиллерийских. Кроме того, начались изыскания для использования роторных конвейеров для применения в иных областях производства.

Стальные гильзы

Продвижение концепции стальных, цельнотянутых гильз для стрелкового и артиллерийского вооружения. Это привело к ряду серьезных трудностей, упиравшихся в ряд важных факторов.

Для гильз малого калибра потребовалось разработать лак, позволяющий решить проблему эрозии таких гильз при хранении. Тухачевский, пользуясь «фишкой» абсолютной памяти, которая у него появилась после слияния личностей, смог воспользоваться знаниями и жизненным опытом Агаркова, который не только имел очень серьезное техническое образование, но и по долгу службы работал с массой технической и промышленной документации, а потому не только знал формулу требуемого лака, но и представлял себе, как начать производить его в промышленных масштабах. Поэтому этот важный фактор получилось уже к концу 1937 года полностью компенсировать, решив, по сути, проблему стальных цельнотянутых гильз для всего пула стрелкового вооружения, что позволяло сэкономить колоссальные средства на латуни. Да и проблему сохранности гильз артиллерийских выстрелов тоже помогло решить.

Вторым, но еще более важным фактором стали проблемы вытяжки стальных гильз для артиллерийских выстрелов, упиравшиеся в наличие мощных кривошипных или, на худой конец, гидравлических прессов и качественного сырья – стали с низким содержанием углерода, серы, фосфора, кремния, азота и нормированным содержанием алюминия с марганцем. Обе проблемы были непростыми, однако, задавшись ими еще в феврале 1937 года и пользуясь своими обширными познаниями в области техники и промышленного производства, Тухачевский смог их решить примерно к концу 1938 года, добившись начала производства стальных (железных) гильз для всех основных видов стрелкового и артиллерийского вооружения.

Так, например, две поточные линии из восьми (суммарно) кривошипных прессов позволят выпускать до 6 млн гильз для 122-мм гаубичных выстрелов в год, в то время как в реальной истории в 1943 году советская промышленность смогла выдать 5,475 млн гильз к таким выстрелам. Четыре линии из 40 кривошипных прессов позволят выпускать до 21 млн гильз для 76-мм выстрела 3-К в год, в то время как в 1943 году советская промышленность смогла выпустить 20,781 млн выстрелов для 76-мм дивизионных пушек класса Ф-22 и ЗиС-3, которые обладали более простой гильзой.