Чтобы правильно и обоснованно выбрать необходимый в конкретном случае звукоизоляционный материал, нужно четко понимать цели, ради которых он приобретается, поскольку существует масса различных материалов и все они обладают своими плюсами и минусами.
У твердых материалов самая высокая плотность – до 400 кг/м3. Для их изготовления используют гранулированную или суспензированную минеральную вату. В продажу они поступают только в виде плит 500 × 500 × 20 мм или 600 × 600 × 20 мм. Звукопоглотительные характеристики таких материалов весьма хорошие – они достигают 80 %. Этот показатель наблюдается у гранулированной минеральной ваты.
Их уровень гигроскопичности низок, к тому же они не способны к возгоранию. Сюда же можно отнести материалы, в состав которых входят разнообразные пористые наполнители – вспученный перлит, пемза, штукатурку и плиты, обладающие звукопоглотительными свойствами. При производстве такой штукатурки используют вяжущие минерального плана – гипс или цветной цемент. Продают эти материалы в сухом виде, в мешках в определенной пропорции находятся тщательно перемешанные вяжущие и заполнители. Средняя плотность такой штукатурки порядка 700 кг/м3, а вот коэффициент звукопоглощения достаточно низкий – не более 60 %.
При производстве акустических плит используют минеральные вяжущие или синтетические смолы. Формируют их путем прессования или вибрирования. Заполнитель здесь однофракционный, размеры его зерен составляют от 2,5 до 5 мм. Чтобы получить межзерновые поры, которые сообщаются между собой в толще материала, расход связующего обычно ограничивают. Длина этих плит бывает 50, 60 и 70 см, ширина – от 50 до 60 см, толщина – не более 4 см.
Чтобы сохранить имеющийся объем мансардного помещения, лучше использовать строительные мягкие звукоизоляционные материалы, обладающие наиболее высоким показателем поглощения звука.
Тонковолокнистая звукоизоляционная система в плане эффективности работы стоит выше вспененной. Это объясняется тем, что такие средства позволяют добиться многоуровневого рассеивания энергии. Оно возникает благодаря получению вязкого воздуха между волокнами, трению воздуха о волокна и волокон между собой. В кристаллической решетке волокон также возникают процессы трения. В итоге получается вполне качественный слой звукоизоляции.
Такие материалы способны не распадаться в течение долгого времени, поэтому сразу обеспечивается и долговечность звукоизоляционного слоя. При этом упругие прокладки, изготовленные из органических веществ (к ним относятся полипропилен, полиэтилен и ДВП), будут ощутимо стареть на протяжении всего срока эксплуатации.
Вспененные средства со временем теряют полезные характеристики под нагрузкой собственного веса, в их структуре происходит схлопывание пузырьков воздуха. Кроме того, необходимо сказать, что из-за большой нагрузки в них может начать развиваться остаточная деформация, которая сильно снизит способность к поглощению звуковых волн.
При использовании материалов мембранного типа сила звуковой волны падает за счет расходования энергии при трении о массивные и жесткие мембраны – плиты МДФ, листы фанеры, плотный картон, эластичные полимеры с высоким показателем плотности, ткани и пр. Перфорированные панели и прочие аналогичные материалы имеют в своей структуре отверстия, где проходящий воздух задерживается и создает преграду прохождению звука. Благодаря этому достигается хороший эффект звукопоглощения. Многие современные отделочные материалы являются полимерными мембранами высокой плотности, в которых есть микроперфорация. За счет этого коэффициент снижения шумовых показателей у материала толщиной порядка 4 мм составляет около 30 дБ. За счет демпфирующих характеристик аналогичные мембраны можно использовать при изготовлении виброизоляционных поверхностей.
По внешнему виду, технологии изготовления материалы, рассчитанные на поглощение звука, делят на плитные, рулонные и комбинированные. Пористые поглотители звуковых волн чаще всего представлены в продаже в виде плит. Их закрепляют непосредственно на поверхностях стен. Их прочность достаточно высока, поэтому такие плиты применяют для понижения уровня шума в фойе, коридорах, на лестничных маршах и т. п.
Если же к звукопоглощающему материалу предъявляются весьма жесткие требования, то подойдут мембраны или обработанные по специальной технологии волокнистые материалы.