Фундамент. Прочно и надежно

Если строительный раствор необходимо применять в зимних условиях, к его составу предъявляют дополнительные требования. При температуре ниже –20 °C марку раствора следует повысить на две ступени по сравнению с расчетной. Кроме того, в раствор нужно ввести противоморозные добавки, которые применяют и для бетонной смеси. Раствор не должен замерзнуть: его температура при монтаже обязана быть выше 15 °C при температуре воздуха выше –20 °C и выше 26 °C при температуре воздуха ниже –20 °C.

Растворные смеси можно укладывать как на пористое, так и на плотное основание. В первом случае прочность растворов в затвердевшем состоянии выше. Прочность строительных растворов характеризуется их маркой. Ее устанавливают по пределу прочности при сжатии образцов стандартных размеров 40 × 40 × 160 мм лабораторным путем. Выдерживают образцы 28 суток при температуре 15–25 °C. Марки растворов – 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300. Морозостойкость обозначают значком Мрз. Ее определяют числом попеременного замораживания и оттаивания и делят на марки – от 10 до 300.

Марку раствора выбирают в зависимости от вида и условий работы конструкций и степени долговечности зданий и сооружений. Для кирпичной и каменной кладки растворы применяют только цементные, соотношением 1: 3, причем ни известь, ни глину добавлять не разрешается. Расход цемента при приготовлении раствора зависит от его марки. Строительный раствор приготавливают вручную небольшими порциями, т. е. в таком количестве, чтобы его хватило на 2 ч непрерывной работы.

Кладочный раствор для фундамента делают на основе портландцемента или, в случае наличия на участке строительства агрессивных сульфатных вод, на основе сульфатостойких цементов.

Отделочные растворы в цикле нулевых работ применяют только для отделки и одновременно гидроизоляции цоколя. Отделочные растворы должны обладать достаточной степенью подвижности, хорошо сцепляться с основанием и практически не менять свойств при твердении (иначе на поверхности уложенного раствора образуются трещины). Крупность заполнителя – не более 2,5 мм. Для обработки каменных и бетонных стен применяют цементно-известковые растворы, для оштукатуривания деревянных поверхностей – известково-гипсовые. Если поверхность подвергается систематическому увлажнению, в качестве вяжущего в составе раствора следует взять портландцемент.

Для любых строительных растворов можно использовать цемент на основе портландцементного клинкера. Такой цемент изготавливают путем совместного помола клинкера с гипсом, минеральными добавками и наполнителями. Клинкер обязан составлять не менее 20 % от общей массы смеси. В цемент для строительных растворов можно вводить пластификаторы и водоотталкивающие добавки (их содержание не должно превышать 0,3 % общего объема цемента). Также полезны воздухововлекающие добавки в объеме до 1 % от массы смеси. Схватывание такого цемента должно начинаться не ранее, чем через 45 мин после затворения, и заканчиваться не позднее, чем через 12 ч после затворения.

При возведении железобетонного фундамента необходимы также специальные гидроизоляционные растворы. Их можно приготовить на основе водонепроницаемого расширяющего цемента высокой марки. Для гидроизоляционной штукатурки раствор должен состоять из 1 части цемента (по массе) и 2,5–3,5 частей песка. Если гидроизоляция будет подвержена воздействию агрессивных вод, раствор нужно приготовить на основе сульфатостойкого пуццоланового портландцемента.

Если в бетоне появились трещины, их можно заделать раствором на основе цемента с добавками в виде алюмината натрия, полимера или битумной эмульсии.

На прочность кладки влияют марка раствора, толщина и равномерная плотность швов. Марка обозначается буквой М и числом.

Несущая способность раствора – это и есть его марка. Если горизонтальные швы выполняют из растворов низких марок, то при сжатии получается поперечное расширение кладки. У растворов же высоких марок такая деформация меньше, а значит, прочность кладки выше.